Những công nghệ và giải pháp vật liệu tiên tiến của BASF đang tái định nghĩa tính năng ưu việt của giày dép cho cả người dùng và nhà sản xuất. Những cải tiến được sáng tạo dựa trên Hành trình nhựa (Plastic Journey) từ Sản xuất – Ứng dụng – Tái chế đáp ứng những tiêu chuẩn mới về giày bền vững.
Tiếp nối chuỗi hoạt động kỷ niệm 30 năm hoạt động tại Việt Nam, ngày 24 tháng 02 năm 2025, BASF đã giới thiệu những cải tiến sáng tạo dựa trên Hành trình nhựa từ Sản xuất – Ứng dụng – Tái chế giúp ngành công nghiệp giày dép Việt Nam giải quyết hiệu quả những thách thức mới hướng đến bền vững.
Theo số liệu từ Tổng cục Thống kê (GSO) Việt Nam, 2024, tổng kim ngạch xuất khẩu giày đạt 23,24 tỷ đô la Mỹ, tăng 13,16% so với cùng kỳ năm trước. Việt nam hiện là nước xuất khẩu giày dép đứng thứ hai (2) thế giới, chỉ sau Trung Quốc, đồng thời giữ vững vị trí thứ ba (3) toàn cầu về sản xuất gia công xuất khẩu với 1,4 tỷ đôi/ năm.
Với vai trò là trung tâm sản xuất gia công của nhiều thương hiệu giày hàng đầu thế giới, ngành công nghiệp giày dép Việt Nam còn nhiều tiềm năng phát triển. Dự báo, kim ngạch xuất khẩu có thể đạt 29 tỷ đô la Mỹ vào năm 2025, với tốc độ tăng trưởng hàng năm ước tính là 2.52% (CAGR 2025-2029). Những cải tiến về thiết kế và vật liệu sẽ góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm, đáp ứng xu hướng tiêu dùng hiện đại với giày dép có thể thiết kế linh hoạt và thân thiện với môi trường.
Các hiệp định thương mại tự do (FTA) đã tạo ra nhiều cơ hội thuận lợi cho ngành giày dép Việt Nam mở rộng xuất khẩu sang nhiều thị trường mời như Nam Mỹ và Trung Đông bên cạnh các thị trường truyền thống EU, Nhật Bản, Hàn Quốc. Ngoài nhu cầu về giày dép thoải mái, linh hoạt và tính năng bảo vệ tốt, thị trường ngày càng chú trọng đến sử dụng vật liệu bền vững, tiết kiệm tài nguyên và năng lượng trong quá trình sản xuất, đặt ra những thách thức đáng kể cho ngành. Nhìn chung, ngành công nghiệp giày dép ngày nay cần sự cân bằng giữa thời trang, hiệu suất và tính bền vững.
Là một trong những tập đoàn hàng đầu thế giới về hoá chất và vật liệu chuyên dụng, BASF cung cấp danh mục sản phẩm đa dạng cho ngành giày dép bao gồm: đế trong, đế giữa, đế ngoài, thân giày…. BASF cũng là nhà phát minh đầu tiên trên thế giới về vật liệu polyurethane nhiệt dẻo giãn nở (E-TPU) góp phần tái định nghĩa giày dép với những đột phá công nghệ bao gồm:
(Tái định nghĩa ngành giày dép với công nghệ vật liệu tiên tiến)
Tại Châu Á, BASF hiện có 12 nhà máy sản xuất polyurethane (PU), polyurethane nhiệt dẻo (TPU) và E-TPU cùng với Trung tâm Sáng tạo Giày dép (Footwear Innovation Center) tại Đài Loan. Với mạng lưới sản xuất rộng khắp, nền tảng hạ tầng vững chắc, BASF không chỉ cung cấp các giải pháp vật liệu tiên tiến mà còn am hiểu sâu sắc về chuỗi giá trị giày dép, từ sản xuất nguyên liệu thô đến các tiêu chuẩn công nghiệp khắt khe. Các chuyên gia của BASF luôn đồng hành cùng khách hàng và đối tác sản xuất phát triển giải pháp thiết kế sáng tạo, tối ưu chi phí sản xuất, giải quyết những thách thức mới của ngành và đóng góp vào những mục tiêu tăng trưởng bền vững.
Trong hơn 30 năm hoạt động tại Việt Nam, BASF luôn đồng hành và hỗ trợ các doanh nghiệp đối tác nâng cao năng lực cạnh tranh và phát triển bền vững qua những giải pháp tiên tiến cho những ngành công nghiệp trọng điểm, đặc biệt là ngành sản xuất và gia công giày dép. Hiểu rõ nhu cầu thị trường, xu hướng toàn cầu cũng như văn hoá kinh doanh Việt Nam chính là chìa khóa thành công của BASF.
Trong những năm gần đây, BASF đã giới thiệu đến thị trường Việt Nam và các đối tác sản xuất giày dép trên toàn cầu nhiều giải pháp vật liệu tiên tiến có các đặc tính vượt trội, giúp tối ưu hiệu suất và mở ra những khả năng vô hạn cho sản phẩm, đồng thời đáp ứng những yêu cầu ngày càng khắt khe về tính bền vững. Danh mục vật liệu mới được BASF phát triển tập trung cho cho ngành công nghiệp giày dép gồm:
Elastopan® PU
Hệ thống Elastopan® PU cung cấp các giải pháp hiệu suất cao và sáng tạo cho các nhà sản xuất giày dép, từ giày thường ngày (casual shoes), giày bảo hộ (safety shoes), ủng và giày thể thao (sports shoes). Elastopan® PU là các hệ bọt polyurethane chuyên biệt dành cho các thành phần giày như: đế, đế giữa, đế ngoài và dế trong. Sản phẩm mới nhất, Elastopan® PRISM, một kết cấu PU rắn (CPU) cho phép tạo ra khối đế ngoài nhẹ và trong suốt, kết hợp với công nghệ xử lý PU tiên tiến như PU xịt giúp tạo phần đế giữa nhẹ hơn, hiệu suất cao và mở rộng khả năng thiết .
Elastollan® (TPU)
Elastollan® là một giải pháp nhựa nhiệt dẻo với độ bền cơ học cao, khả năng chống mài mòn và chống trơn trượt. Trong ngành công nghiệp giày dép, Elastollan® giúp nâng cao các tính năng sản phẩm như độ bền, độ bám và sự thoải mái cho người dùng. Vật liệu này có thể được sản xuất với nhiều mức độ cứng khác nhau, từ 35 Shore A đến 74 Shore D, giúp các nhà thiết kế linh hoạt tùy chỉnh theo ứng dụng – loại mềm hơn cho lớp đệm, độ cứng trung bình cho đế nhỏ gọn hoặc đế lai, và loại cứng dành cho mũi và gót giày.Trong sản xuất đế giữa, BASF giới thiệu dòng Elastollan® (TPU) với công nghệ bọt siêu tới hạn (Supercritical Fluid – SCF), giúp phân tán khí đồng đều, tạo ra cấu trúc bọt mịn với mật độ thấp nhưng hiệu suất cơ học cao. Đặc biệt, quy trình này không sử dụng hóa chất tạo liên kết ngang hoặc tác nhân tạo bọt, giúp đế giữa có thể tái chế sau sử dụng, đồng thời giảm tiêu thụ năng lượng trong quá trình sản xuất.
Infinergy®
Infinergy® – vật liệu nhựa nhiệt dẻo có tính đàn hồi tốt và chịu mài mòn (e-TPU) đầu tiên trên thế giới được BASF phát triển. Loại vật liệu này giúp bảo vệ người dùng giảm mỏi chân trong trường hợp phải đi giày suốt cả ngày và giúp bảo vệ bàn chân khỏi áp lực quá mức lên các khớp. Nhờ công nghệ xứ tiên tiến, Infinergy® có thể được ứng dụng vào nhiều quy trình đúc khác nhau mà vẫn giữ nguyên các đặc tính ưu việt. Với tiềm năng thiết kế vô hạn, đa dạng về kết cấu bề mặt, độ bền cao và khả năng tái chế, Infinergy® được xem là một trong những vật liệu cách mạng góp phần xây dựng tương lai bền vững cho ngành giày dép.
“Để giải quyết hiệu quả cũng như đáp ứng những thách thức mới và đón đầu cơ hội của ngành công nghiệp giày dép tại Việt Nam, chúng tôi tin rằng một nhà cung cấp và đối tác có khả năng nắm bắt xu hướng thị trường, đáp ứng yêu cầu ngành và cung cấp các giải pháp tiên tiến là rất quan trọng,” ông Andy Postlethwaite, Phó Chủ tịch Cấp cao Ngành Vật liệu Chuyên dụng, khu vực Châu Á – Thái Bình Dương, chia sẻ. “Trong những năm qua, chúng tôi đã đầu tư mạnh mẽ vào công nghệ TPU và PU, cũng như nâng cao hiểu biết về quy trình sản xuất. Điều này được thể hiện qua năng lực vững chắc và danh mục sản phẩm đa dạng của chúng tôi. Các khách hàng trong ngành giày dép tin tưởng BASF là đối tác cung cấp vật liệu hiệu suất cao, quy trình sản xuất tối ưu và giải pháp bền vững.” BASF cũng nhấn mạnh vai trò quan trọng của sự kết nối chặt chẽ giữa nhà cung cấp vật liệu, nhà sản xuất, và các thương hiệu để tạo ra những sản phẩm phù hợp với kỳ vọng của người tiêu dùng.
BASF luôn đặt tính bền vững làm trọng tâm trong quá trình phát triển. Tại Việt Nam, bên cạnh công nghiệp giày dép, BASF còn cung cấp các sản phẩm và công nghệ bền vững phục vụ nhiều ngành công nghiệp như chăm sóc sức khỏe, nông nghiệp, dệt may, ô tô, xây dựng, điện tử …, giúp khách hàng nâng cao hiệu quả kinh doanh và đáp ứng tốt hơn nhu cầu của cả thị trường nội địa và xuất khẩu.
Thông tin về BASF Việt Nam
BASF hoạt động tại Việt Nam kể từ khi thành lập văn phòng đại diện vào năm 1994 và kỷ niệm 30 năm hoạt động tại đây trong năm nay. Công ty TNHH BASF Việt Nam được thành lập năm 2009. Công ty hiện có hai văn phòng kinh doanh tại Thành phố Hồ Chí Minh và Hà Nội. BASF mang đến nhiều giải pháp hiệu quả cho những ngành công nghiệp quan trọng tại Việt Nam như nông nghiệp, xây dựng, ô tô xe máy, giày dép, sơn phủ, điện-điện tử. Doanh số bán hàng của BASF năm 2023 tại thị trường Việt Nam đạt khoảng 238 triệu euro.
Vui lòng tham khảo thêm thông tin về BASF Việt Nam tại www.basf.com/vn
Thông tin về Bộ phận Vật liệu Chuyên dụng BASF
Ngành Vật liệu Chuyên dụng của BASF tiên phong trong quá trình chuyển đổi bền vững của ngành nhựa. Nghiên cứu & Phát triển (R&D) của chúng tôi tập trung vào mọi giai đoạn trong vòng đời của nhựa: Sản xuất, Sử dụng và Tái chế. Giai đoạn SẢN XUẤT tối ưu hóa việc lựa chọn nguyên liệu, thiết kế sản phẩm và quy trình sản xuất. Giai đoạn SỬ DỤNG nâng cao các đặc tính như trọng lượng nhẹ, độ bền và khả năng chịu nhiệt của nhựa. Giai đoạn TÁI CHẾ hướng đến việc khép kín vòng tuần hoàn, góp phần xây dựng nền kinh tế tuần hoàn. Năm 2023, bộ phận Vật liệu hiệu suất đã đạt doanh số toàn cầu là 7,2 tỷ euro.
Tham gia #ourplasticsjourney tại: www.performance-materials.basf.com
